設備特點:

　　1、操作簡便,、動作可靠,、裝備技術成熟穩(wěn)定可靠

　　2、工藝穩(wěn)定性好，大大消除了工人操作過程中的隨機性

　　3,、采用獨特的攪拌工藝及成型工藝,，可降低輕骨料混凝土的水灰比，提高墻板強度性能,，降低墻板收縮值

　　4,、成組立模法生產，震動落料成型,，采用機組流水工藝,，墻板平整度好、尺寸準確度高,。

　　5,、 結構剛度大，成型精度高,、厚度準確、平整度好

　　6,、連續(xù)張網式布網,，布網準確方便，張緊度高,，玻璃纖維網格布定位準確,，保護層厚度均勻

　　7、機動開模,，合模,，操作簡單，效率高

　　8,、自動溫控,，自身電加熱或自身蒸氣加熱，特殊養(yǎng)護裝置（可選）自養(yǎng)護,，養(yǎng)護脫模周期短,，提升產能，不 需另建養(yǎng)護窯,，成本低

　　10,、厚度、長度均可調,，一模兩用,。（（120、150,、180均可定制生產）,。

　　11、效率,，縮短了工期,，降低了工程造價,。

技術性能指標:

       項目                               　 標準要求             測試結果

       含水率(%)                             ≤ 15　　　　　　2.1

       吸水率(%)                             ≤ 20　　　　　　7.8

       干燥收縮值(mm/m)               ≤ 0.50　　　　　0.20

       抗壓強度(MPa)                      ≥2.5　　　　　  11.3

       耐凍融(D25)質量損失(%)      ≤5　　　　　      2.1

       強度損失(%)                           ≤2　　　　　　 10

       軟化系數　　　　　　　　　≥0.8　　　 　    0.94

       碳化系數　　　　　　　　　≥0.8　　　 　    0.91

       240mm復合墻體熱阻(m2K/W)  —                   1.852

生產工藝：

　　原材料包括：水泥、細骨料,、粗集料,、粉煤灰等。原輔材料通過攪拌,、振動加壓成型,、靜養(yǎng)、立插EPS板,、脫板碼垛5個生產工藝階段,。在生產工藝上采用振壓成型，提高了砌塊的強度,，從而降低了生產成本,。

　　生產工藝流程是將各種原輔材料按照集料（砂、細石,、石粉）———膠結料（水泥,、粉煤灰）———水，經過2～3分鐘的攪拌后投放到振壓成型機,。制品產出后,，進行16～20小時（根據氣溫情況而定）靜養(yǎng)，人工插入40mm厚的EPS板,，養(yǎng)護到期即為成品,。