設(shè)備特點(diǎn):

　　1,、操作簡(jiǎn)便,、動(dòng)作可靠、裝備技術(shù)成熟穩(wěn)定可靠

　　2,、工藝穩(wěn)定性好,，大大消除了工人操作過(guò)程中的隨機(jī)性

　　3、采用獨(dú)特的攪拌工藝及成型工藝,，可降低輕骨料混凝土的水灰比,，提高墻板強(qiáng)度性能，降低墻板收縮值

　　4,、成組立模法生產(chǎn),，震動(dòng)落料成型，采用機(jī)組流水工藝,，墻板平整度好,、尺寸準(zhǔn)確度高。

　　5,、 結(jié)構(gòu)剛度大,，成型精度高,、厚度準(zhǔn)確、平整度好

　　6,、連續(xù)張網(wǎng)式布網(wǎng),，布網(wǎng)準(zhǔn)確方便，張緊度高,，玻璃纖維網(wǎng)格布定位準(zhǔn)確,，保護(hù)層厚度均勻

　　7、機(jī)動(dòng)開模,，合模,，操作簡(jiǎn)單，效率高

　　8,、自動(dòng)溫控,，自身電加熱或自身蒸氣加熱，特殊養(yǎng)護(hù)裝置（可選）自養(yǎng)護(hù),，養(yǎng)護(hù)脫模周期短,，提升產(chǎn)能，不 需另建養(yǎng)護(hù)窯,，成本低

　　10,、厚度、長(zhǎng)度均可調(diào),，一模兩用,。（（120、150,、180均可定制生產(chǎn)）,。

　　11、效率,，縮短了工期,，降低了工程造價(jià)。

技術(shù)性能指標(biāo):

       項(xiàng)目                               　 標(biāo)準(zhǔn)要求             測(cè)試結(jié)果

       含水率(%)                             ≤ 15　　　　　　2.1

       吸水率(%)                             ≤ 20　　　　　　7.8

       干燥收縮值(mm/m)               ≤ 0.50　　　　　0.20

       抗壓強(qiáng)度(MPa)                      ≥2.5　　　　　  11.3

       耐凍融(D25)質(zhì)量損失(%)      ≤5　　　　　      2.1

       強(qiáng)度損失(%)                           ≤2　　　　　　 10

       軟化系數(shù)　　　　　　　　　≥0.8　　　 　    0.94

       碳化系數(shù)　　　　　　　　　≥0.8　　　 　    0.91

       240mm復(fù)合墻體熱阻(m2K/W)  —                   1.852

生產(chǎn)工藝：

　　原材料包括：水泥,、細(xì)骨料,、粗集料、粉煤灰等,。原輔材料通過(guò)攪拌,、振動(dòng)加壓成型、靜養(yǎng),、立插EPS板,、脫板碼垛5個(gè)生產(chǎn)工藝階段。在生產(chǎn)工藝上采用振壓成型,，提高了砌塊的強(qiáng)度,，從而降低了生產(chǎn)成本,。

　　生產(chǎn)工藝流程是將各種原輔材料按照集料（砂、細(xì)石,、石粉）———膠結(jié)料（水泥,、粉煤灰）———水，經(jīng)過(guò)2～3分鐘的攪拌后投放到振壓成型機(jī),。制品產(chǎn)出后,，進(jìn)行16～20小時(shí)（根據(jù)氣溫情況而定）靜養(yǎng)，人工插入40mm厚的EPS板,，養(yǎng)護(hù)到期即為成品,。