CX自保溫外模板生產(chǎn)線
■ 產(chǎn)品簡介
CX自保溫外墻模板生產(chǎn)線是為響應(yīng)國家“建筑節(jié)能與結(jié)構(gòu)一體化”政策而開發(fā)的新型專利產(chǎn)品(專利號:ZL:201420133084.1),擁有自主知識產(chǎn)權(quán),,是外墻保溫板實(shí)現(xiàn)工廠化預(yù)制的重大發(fā)明,得到了建設(shè)部門及用戶的高度認(rèn)可,,是外墻保溫模板生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備,。 (CX自保溫體系創(chuàng)造性的實(shí)現(xiàn)了,,保溫與模板合二為一,,一次成型,不需要做2次保溫施工,,打破傳統(tǒng)工藝25年的使用壽命,,實(shí)現(xiàn)了保溫與建筑墻體同壽命的目標(biāo),減少了施工工序,,縮短施工周期提高了施工效率,,降低了工程造價,減少建筑垃圾和環(huán)境污染,。)
■ 設(shè)備主要優(yōu)勢
1,、一機(jī)多用,可生產(chǎn)多種規(guī)格厚度的輕質(zhì)保溫--CX外模板,,符合國家“建筑節(jié)能一體化”要求,,達(dá)到國家綠色節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)和防火標(biāo)準(zhǔn)。
2,、該機(jī)采用多驅(qū)動對輥擠壓工藝,,產(chǎn)品從干粉砂漿計量、混合生產(chǎn),,到漿料計量,、鋪設(shè)澆注、成品板碼垛,,一次性完成整板的生產(chǎn),,無需2次澆注,產(chǎn)品厚薄均勻,,無殘缺,。
3、設(shè)計施工技術(shù)簡便,,真正實(shí)現(xiàn)了新型建筑外墻保溫一體化工廠預(yù)制,,工業(yè)化流水線生產(chǎn),生產(chǎn)原材料當(dāng)?shù)乜扇。窍冗M(jìn)的全自動生產(chǎn)技術(shù),。
■ 生產(chǎn)線特點(diǎn)
1,、所有物料均實(shí)現(xiàn)自動化電腦計量,無須人工配料,,確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,。
2、全程實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn),,用工量大幅降低50%以上,,所有崗位勞動強(qiáng)度極低;
3,、無需制作模具,,大幅降低企業(yè)的生產(chǎn)成本;
4,、全部在密閉狀態(tài)下生產(chǎn),,全程零粉塵,車間環(huán)境大大改善,??朔艘酝囬g粉塵大、環(huán)保不達(dá)標(biāo)問題,;
5,、生產(chǎn)出來的成型板表面平整、邊角干凈,、無需修邊,;滿足建筑節(jié)能75%標(biāo)準(zhǔn)。
6,、整套生產(chǎn)線設(shè)計合理,,機(jī)構(gòu)緊湊,外觀高端大氣,、上檔次,。
■ 生產(chǎn)線組成
該生產(chǎn)線設(shè)備主要由原料儲存?zhèn)}、自動計量系統(tǒng),、干粉砂漿攪拌系統(tǒng),、料漿攪拌系統(tǒng)、保溫板打孔系統(tǒng),、抹平裝置,、成型板碼垛裝置、傳送設(shè)備,、電控系統(tǒng),、除塵器等組成,。
1、全封閉儲料送料系統(tǒng)
選用優(yōu) 質(zhì)加厚鋼板,,采用先進(jìn)的埋弧焊工藝制作,,外加頂部脈沖除塵器,確保桶倉耐用,、無粉塵,、安全美觀。相對于傳統(tǒng)的濾芯除塵,、振動除塵更加安全耐用,,不用更換濾芯,減少設(shè)備運(yùn)行成本,。
2,、螺旋輸送機(jī)
螺旋葉片采用耐磨錳鋼板一次成型,螺旋內(nèi)壁與葉片間隙小,,耐磨性高,,使用壽命長,。
3,、斗式提升機(jī)
垂直密封輸送,減少設(shè)備占用面積,,輸送過程輸送效率高,。
4、自動計量設(shè)備
實(shí)現(xiàn)計量,,減少人工成本,,避免物料浪費(fèi),全封閉運(yùn)行,,減少環(huán)境污染,。
5、干混砂漿自動分料系統(tǒng)
密封式循環(huán)設(shè)計,,自動計量,,確保系統(tǒng)準(zhǔn)確、運(yùn)行,。
6,、自動出板系統(tǒng)
采用液壓升降系統(tǒng),一次性可實(shí)現(xiàn)8-15塊同時出板,,出板量大,,勞動強(qiáng)度低,減少轉(zhuǎn)運(yùn)成本,。
7,、線體運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)
均勻布料,,自動布網(wǎng),運(yùn)轉(zhuǎn)速度可調(diào),,運(yùn)行平穩(wěn),,易損件少,皮帶式輸送,,不跑偏,,減少產(chǎn)品損壞,提高成品率,。
8,、成品養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)
太陽能自然養(yǎng)護(hù)。